等离子切割不锈钢板时应使用哪些工具
等离子切割不锈钢板时应使用哪些工具
要成功地使用等离子切割不锈钢板，需要准备如下几种工具。
种是精密机器运动控制，这是一个光滑的线性驱动系统，该软件控制可自动补偿各种零件特征，并提供适当的速度、加速度和减速度。
**种是机器运动控制，在等离子切割过程中，材料在切口区内处于熔化状态。诸如运动不规则之类的机械问题引起振动，其通过机器轴线传递到切割边缘。这些振动被固化到切割表面，很容易被误认为是工艺问题。这些运动不规则性和/或振动导致粗糙的表面，非线性的切割边缘，以及总的差的切割质量。
第三种是割枪与物料距离控制，为了启动切割过程，气动探针定位材料位置，并提供准确和可重复的穿孔高度。穿孔后，来自等离子体动力单元的等离子弧切割（PAC）电压被用于闭环过程控制系统，以在切割时保持焊炬与材料的高度。自动电压控制**地保持割炬与物料的距离。加工薄板和不锈钢板时，这是至关重要的。
第四个是等离子气体，制造商可以使用氮气或氧气和氮气的混合物作为等离子体气体来加工具有清洁表面的不锈钢。这些等离子体气体提供了非氧化等离子体电弧，这产生了清洁的边缘，可以在没有二次操作的情况下进行焊接。
氮还通过防止半电极**上的氧化物形成而增加电极寿命。半电子被用作电极中的金属元素，其也与作为用于钢切割的等离子气体的氧相容。
不推荐使用纯氧作为不锈钢切割的等离子气体，因为其氧化特性会留下氧化，污染的切割边缘。
压缩空气不可以用于切割，因为它经常会被水、油或其他污染物污染。这些污染物可能导致调节器和电磁阀故障，甚至产生等离子双弧。
切割不锈钢板的辅助气体（或保护气体）的使用类型根据材料厚度和切割边缘的期望清洁度而变化。根据每种辅助气体类型和材料厚度，产生不同的条件和化学反应。
五种主要的辅助气体分别有压缩的空气、二氧化碳、氮和氢、氮加丙烷、氮。
辅助气体的作用是在穿孔和切割时，有助于防止熔融的刺穿金属与喷嘴和防护罩接触；保护喷嘴和屏蔽帽免受双弧；提供了在用纯氮切割时高速冲洗切口的方法；会与碳氢化合物或其他活性气体发生化学反应。
