9Cr18、9cr18mo、9Cr18MoV的实质性区别
9Cr18、9cr18mo、9Cr18MoV的实质性区别
9Cr18、9cr18mo、9Cr18MoV都是属于高碳高铬马氏体U币下个,三者却各有各的特性,现在我们就来做个对比。
9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
9Cr18 钢属于高碳高铬马氏体不锈钢,淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。该钢属于莱氏钢体,容易形成不均匀的碳化物偏析而影响模具使用寿命,所以在热加工时必须严格控制热加工工艺,注意适当的加工比。
9Cr18不锈钢热处理工艺
9Cr18不锈钢热处理规范及金相组织:
热处理规范:1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~300℃油、空冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
9Cr18不锈钢交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
9cr18mo钢材是制作轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢。用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。9cr18mo钢材为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性,较高的高温、低温尺寸稳定性。9cr18mo钢材特性和用途基本与9Cr18钢相同,但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性,钼可增加不锈钢的钝化作用。
9cr18mo钢材适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承,如船舶、潜水泵部件中的轴承,石油和化工机械中的轴承,航海仪表轴承等。
9cr18mo钢材化学成份
碳 C :0.90~1.00 硅 Si:≤0.80 锰 Mn:≤0.80 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 铬Cr:17.00~19.00 镍 Ni:允许含有≤0.60 钼 Mo:可加入≤0.75
9cr18mo钢材热处理工艺
热处理规范及金相组织: 热处理规范:1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~ 300℃油、空冷。 金相组织:组织特征为马氏体型。 交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
9Cr18MoV不锈钢是用于制造不锈钢切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等的材料。
9Cr18MoV不锈钢抗锈能力不错,是用在上等批量刀具市场上的上等不锈钢,其强度及锋利性甚于440C,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快,但它比任何碳钢都更容易打磨,用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低,淬火后硬度高,硬度通常达到HRC56-58,耐蚀性好(有磁性)韧性都很强。
9Cr18MoV不锈钢化学成份
碳 C :0.85~0.95硅 Si:≤0.80锰 Mn:≤0.80硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035铬 Cr:17.00~19.00镍 Ni:允许含有≤0.60钒 V :0.07~0.12钼 Mo:1.00~1.30
9Cr18MoV不锈钢力学性能
9Cr18MoV硬度 :退火,≤269HB;淬火回火,≥55HRC 9Cr18MoV
9Cr18MoV不锈钢热处理规范热处理规范:
1)退火,800~920℃缓冷;
2)淬火,1050~1075℃油冷;
3)回火,100~200℃空冷。
用于制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等。