2507双相不锈钢管的比重及应用领域
2507双相不锈钢管的比重及应用领域
2507双相不锈钢管的比重是8.03g/cm3
2507双相钢是高合金超级双相钢,耐腐蚀性能到底怎么样呢?让我们一起来看一看
1、一般腐蚀和904L不锈钢无缝管相比,2507双相钢对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀。2507双相钢的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。2507双相钢对无机酸,尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。316L等级不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。2507双相钢可以用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗斑损及抗裂隙腐蚀的能力。
2、晶间腐蚀:2507双相钢较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力。
3、应力腐蚀开裂:由于其较高的合金含量,2507双相钢的抗腐蚀能力及强度均优于2205。2507双相钢的复式结构使其具有较强的抗应力腐蚀开裂的能力。
4、蚀损腐蚀:测验钢铁产品在含有氯化物的溶液中的抗蚀损腐蚀能力的方法有很多种,高性能的不锈钢在1M氯化钠溶液中的蚀损的临界温度是有规定的。各种实验结果证明了2507双相钢有**的抗蚀损腐蚀的能力。
5、裂缝腐蚀: 裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的,这使得不锈钢在氯化物的环境里更易受到腐蚀。2507双相钢具有很强的抗裂缝腐蚀的能力。
2507(UNS S32750)双相不锈钢的强度及抗腐蚀能力较强,主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗斑蚀、裂隙腐蚀及一般腐蚀的能力。它的冲击强度也很高,2507合金不适宜用在高于570℃的温度环境下,长期处在这样的环境下,它的韧性会降低。
超级双相不锈钢2507(S32750)是比双相不锈钢2205(S31803)具有更高的耐腐蚀性及更优的机械性能。常应用于海上石油平台(热交换器管,水处理和供水系统,消防系统,喷水系统,稳水系统),脱盐(淡化)设备(Ro设备中的高压管,海水管)等特殊化工环境设备中。名称S32750,SAF2507 ,F53 ,国标00Cr25Ni7Mo4N。
2507双相不锈钢管应用领域有:石油天然气工业设备;离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备; 化学加工工业、器皿与管道业; 脱盐植物、海底管道; 机械部件(高强度、抗腐蚀部件)、 能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔等。