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西安不鏽鋼板表麵處理過程常見問題
日期：2024-06-26 23:11
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摘要：
西安不鏽鋼板表麵處理過程常見問題
不鏽鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的防腐性能及不易生鏽等優良的特性。故廣泛應用於化工行業，食品機械，機電行業，環保行業，家用電器行業及家庭裝潢，精飾行業。
不鏽鋼的應用發展前景會越來越廣，但不鏽鋼的應用發展很大程度上決定它的表麵處理技術發展程度。
1、不鏽鋼常用表麵處理方法
1.1不鏽鋼品種簡介
1.1.1不鏽鋼主要成分：一般含有鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈦(Ti)等上等金屬元素。
1.1.2常見不鏽鋼：有鉻不鏽鋼，含Cr≥12%以上；鎳鉻不鏽鋼，含Cr≥18%，含Ni≥12%。
1.1.3從不鏽鋼金相組織結構分類：有奧氏體不鏽鋼，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。馬氏體不鏽鋼，例如：Cr17，Cr28等。一般稱為非磁性不鏽鋼和帶有磁性不鏽鋼。
1.2常見不鏽鋼表麵處理方法
常用不鏽鋼表麵處理技術有以下幾種處理方法：①表麵本色白化處理；②表麵鏡麵光亮處理；③表麵著色處理。
1.2.1表麵本色白化處理：不鏽鋼在加工過程中，經過卷板、紮邊、焊接或者經過人工表麵火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，汙染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
(1)噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表麵的黑色氧化皮。
(2)化學法：使用一種無汙染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不鏽鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、複雜產品較適用。
1.2.2不鏽鋼表麵鏡麵光亮處理方法：根據不鏽鋼產品的複雜程度和用戶要求情況不同可分彆采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡麵光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3表麵著色處理：不鏽鋼著色不僅賦予不鏽鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不鏽鋼著色方法有如下幾種：
(1)化學氧化著色法；
(2)電化學氧化著色法；
(3)離子沉積氧化物著色法；
(4)高溫氧化著色法；
(5)氣相裂解著色法。
各種方法簡單概況如下：
(1)化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控製。
(2)電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
(3)離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不鏽鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
(4)高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
(5)氣相裂解著色法：較為複雜，在工業中應用較少。
1.3處理方法選用
不鏽鋼表麵處理選用哪種方法，要根據產品結構、材質、及對表麵不同要求，選用合適的方法進行處理。
不鏽鋼的應用發展前景會越來越廣，但不鏽鋼的應用發展很大程度上決定它的表麵處理技術發展程度。
1、不鏽鋼常用表麵處理方法
1.1不鏽鋼品種簡介
1.1.1不鏽鋼主要成分：一般含有鉻(Cr)、鎳(Ni)、鉬(Mo)、鈦(Ti)等上等金屬元素。
1.1.2常見不鏽鋼：有鉻不鏽鋼，含Cr≥12%以上；鎳鉻不鏽鋼，含Cr≥18%，含Ni≥12%。
1.1.3從不鏽鋼金相組織結構分類：有奧氏體不鏽鋼，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。馬氏體不鏽鋼，例如：Cr17，Cr28等。一般稱為非磁性不鏽鋼和帶有磁性不鏽鋼。
1.2常見不鏽鋼表麵處理方法
常用不鏽鋼表麵處理技術有以下幾種處理方法：①表麵本色白化處理；②表麵鏡麵光亮處理；③表麵著色處理。
1.2.1表麵本色白化處理：不鏽鋼在加工過程中，經過卷板、紮邊、焊接或者經過人工表麵火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二種EO4成分，以前一般采用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，汙染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
(1)噴砂(丸)法：主要是采用噴微玻璃珠的方法，除去表麵的黑色氧化皮。
(2)化學法：使用一種無汙染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不鏽鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、複雜產品較適用。
1.2.2不鏽鋼表麵鏡麵光亮處理方法：根據不鏽鋼產品的複雜程度和用戶要求情況不同可分彆采用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡麵光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3表麵著色處理：不鏽鋼著色不僅賦予不鏽鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不鏽鋼著色方法有如下幾種：
(1)化學氧化著色法；
(2)電化學氧化著色法；
(3)離子沉積氧化物著色法；
(4)高溫氧化著色法；
(5)氣相裂解著色法。
各種方法簡單概況如下：
(1)化學氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般“茵科法”(INCO)使用較多，不過要想保證一批產品色澤一致的話，必須用參比電極來控製。
(2)電化學著色法：是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色。
(3)離子沉積氧化物著色法化學法：就是將不鏽鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不合算。
(4)高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
(5)氣相裂解著色法：較為複雜，在工業中應用較少。
1.3處理方法選用
不鏽鋼表麵處理選用哪種方法，要根據產品結構、材質、及對表麵不同要求，選用合適的方法進行處理。
