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西安不鏽鋼管試壓前的準備工作

日期:2024-06-17 21:07
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摘要:
西安不鏽鋼管試壓前的準備工作
不鏽鋼管試壓方案編製試壓方案應根據設計和**施工的要求,結合施工現場具體情況編製,明確分段試壓範圍、試驗壓力、試驗介質及其來源、檢驗標準、**措施等。通常在試壓方案中要以“試壓流程圖”表示不鏽鋼管道係統的分段方法和試驗壓力,用以指導施工“試壓流程圖”上應標明試壓管線號、試壓範圍、需拆卸的管道組成件、盲板位置及編、試驗壓力。安裝質量記錄審核為了確保不鏽鋼管試壓工作的**性和有效性,試壓前應審核的資料有以下方麵:
不鏽鋼管道組成件、焊材的製造質量證明書。
不鏽鋼管道組成件、焊材的校驗性檢驗或試驗記錄。
不鏽鋼管彎曲和彎管加工記錄。
不鏽鋼管道係統隱蔽工程記錄。
不鏽鋼管道焊接記錄及單線圖。
不鏽鋼管焊接檢驗記錄及焊縫無損檢驗報告。
不鏽鋼管焊接接頭熱處理記錄及硬度試驗報告(包括金相檢驗報告)
設計變更及材料代用文件。
靜電接地測試記錄。
不鏽鋼管試壓係統設置試壓係統應根據試壓方案的要求設置,具體要求如下:
不鏽鋼管氣壓試驗時的空氣壓縮機或液壓試驗時用的試壓栗處於完好狀態。
臨時管線根據試驗壓力分彆選用無縫管、焊接管或壓力膠管
試壓係統內必須裝設兩塊以上經檢定合格、精度為1.5級、量程符合要求的壓力表。壓力表應裝在係統中加壓設備出口和試驗係統*高點便於觀察的位置。氣壓試驗必須根據方案要求配置**設施,**閥應經檢驗調試合格。試驗介質要求試驗介質根據生產工藝要求結合現場實際情況進行選定,除生產工藝或設計要求不允許進行液壓試驗的管道外,原則上應采用液壓試驗方法。
不鏽鋼管廠車間試壓用的水(氣)源和電源充足,臨時用電符合**要求。
試驗範圍內的管道安裝焊接完畢。
焊接及熱處理工作已全部完成。
管線支吊架的形式、材質、安裝位置正確,符合要求。
管道上膨脹節已按要求設置臨時約束裝置。
試壓臨時加固措施**可靠,臨時盲板位置正確,標識清楚。
試壓用的檢測儀表的精度等級、量程和檢定期符合規定要求。
不鏽鋼管廠在進行液壓試驗應使用潔淨水.當對奧氏體不鏽鋼或連有奧氏體不鏽鋼管道或設備的管 道進行試驗時,水中氯離子含量不得超過25毫克。當采用可燃液體介質進行試驗時,其閃點不得低於50℃。當設計未規定時.非合金鋼和低合金鋼管道係統,試壓介質的溫度不得低於5℃,合金鋼管道係統.溫度不得低於15℃。不鏽鋼管廠在進行液壓試驗時,檢測車間內環境溫度不宜低於5℃。當環境溫度低於5℃,應采取防凍措施。試驗係統*高點已有放空設施埋地管線有可靠的排水措施。
 
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