西安201不鏽鋼板/201不鏽鋼管
西安201不鏽鋼板/201不鏽鋼管
西安201不鏽鋼材、具有耐酸、耐堿,密度高、拋光無氣泡、無針孔等特點,是生產各種表殼、表帶底蓋上等材料等。主要用於做裝飾管,工業管,一些淺拉伸的製品.201不鏽鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。201不鏽鋼板在碳化鉻程度的溫度範圍中的長時間加熱可能會影響合金321不鏽鋼板和347在惡劣的腐蝕介質中的。201不鏽鋼板主要用於高溫應用，高溫應用要求材料有強的**化性，以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
Chemicai composition(WT%)
(C) 碳:≤0.15、(Si) 矽:≤0.75、(Mn) 錳:5.5～7.50、(Cr) 鉻:16.0～18.0、(N) 氮:≤0.25、(Ni) 鎳:3.50～5.50、(P) 磷:≤0.060、(S) 硫:≤0.030
抗拉強度:100,000 to 180,000 psi
屈服強度:50,000 to 150,000 psi
伸長率 :55 to 60%
彈性模量:29,000,000 psi
密度 :.280lbs/cubic inch(密度7.93g/cm3)
厚度（mm)X寬（m）X長(m)；
板麵寬度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm ；
冷軋部：不鏽鋼板冷軋2B（卷板、卷帶、平板）；
特色板：3. 5mm—6mm 304/2B，316L/2B ；
厚度：冷紮2B（0.1—6.0mm）； 表麵：2B光麵、BA；8K鏡麵；拉絲、磨砂；雪花砂；不鏽鋼無指紋板；
裝飾麵板：彩色板、鍍鈦板、蝕刻板、油拋發紋板（HL、NO.4）、3D立體板、噴砂板、壓紋板 熱軋部：不鏽鋼板熱軋No.1（卷板、平板）；
厚度：工業No.1( 3-159mm ) 表麵： 8K鏡麵；拉絲、鍍鈦，磨砂；雪花砂；不鏽鋼無指紋板；
應用於抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件；
1 . 石油廢氣燃燒管道 ；
2 . 發動機排氣管 ；
3 . 鍋爐外殼，熱交換器，加熱爐部件；
4 . 柴油機用消音部件；
5 . 鍋爐壓力容器；
6 . 化學品運輸車；
7 .伸縮接頭；
8 . 燃爐管道及烘乾機用螺旋焊管；
西安201不鏽鋼板/201不鏽鋼管的設計原理
錳是200係列不鏽鋼中用於代鎳、節鎳的主要合金化元素，具有弱形成和穩定奧氏體的作用，可提高不鏽鋼的強度。它與鎳一樣都是形成奧氏體的元素，然而對高於12%Cr的鋼，隻加錳不能穩定奧氏體。研究表明，需要兩倍的錳含量才能彌補每單位的鎳含量，這是形成有關200係列不鏽鋼合金成分的基礎。
完全用錳代替 Cr-Ni 不鏽鋼中的鎳是不可取的，其原因是 Cr-Mn 鋼要獲得完全奧氏體組織，除了要具有合適的含錳量外，還要考慮含碳量的影響，含碳量太低很難獲得完全奧氏體組織。反之，提高含碳量對耐腐蝕性能不利。在錳對σ 相形成的影響上，錳不是全部而是部分代替了鎳。錳可提高氮的溶解度，奧氏體相區擴大。然而，氮在 Cr-Mn不鏽鋼中不像在 Cr-Ni 不鏽鋼中有著強的奧氏體化作用，這也是 Cr-Mn不鏽鋼的耐蝕性不占優勢的主要原因[6]。
錳的影響有兩方麵：一是可以防止在全奧氏體焊縫中的熱裂紋，二是提高氮的溶解度。一般大氣條件下生產這樣的高鉻高錳鋼，Mn 對 N 相互作用參數大且為負值，大約要0.2%的增氮量，因此，氮在鋼中的溶解度由於 Mn 的存在明顯提高。
氮作為合金元素加入不鏽鋼中，在不影響鋼的塑性和韌性情況下提高鋼的強度，可部分替代不鏽鋼中的鎳，降低成本。氮與鋼中的合金元素相互作用，形成彌散分布的氮化物，起到彌散強化作用。氮是強烈的奧氏體形成和穩定化元素，可穩定和擴大奧氏體相區，形成奧氏體的能力相當於碳，約為鎳的 30 倍。不鏽鋼中加入氮會抑製鐵素體的形成，顯著降低鐵素體的含量，使奧氏體相更加穩定。因此，為了保證耐腐蝕性能和避免低鎳奧氏體鋼因冷加工而過度強化，比較合適的成分是：鉻16～18％、錳7～9％、鎳3.5～4.5％。
西安201不鏽鋼板/201不鏽鋼管的點蝕
若金屬的大部分表麵不發生腐蝕（或腐蝕是很輕的），而隻在局部地方出現腐蝕小孔並向縱深發展，這種現象稱為小孔腐蝕，簡稱為孔蝕。孔蝕又稱點蝕，蝕孔多數情況下為小孔，直徑隻有幾十微米，分散或密集在金屬表麵上。點蝕多半發生在表麵有鈍化膜的金屬上, 而不鏽鋼的耐蝕性主要決定於不鏽鋼表麵保護性的鈍化膜。在陽極極化條件下，介質中隻要含有氯離子，金屬就很容易發生點蝕，點蝕隨著氯離子濃度加大而加速。雖然點蝕範圍比較小，一旦發生其腐蝕速率很快，嚴重時可造成設備穿孔。
另外，在很多情況下點蝕有產生晶間腐蝕、應力腐蝕的潛在危害。尤其是當鈍化膜表麵存在機械裂縫、擦傷、夾雜物或合金相、晶間沉澱、位錯露頭、空穴等缺陷造成膜的厚薄不均等時，就更容易誘發局部破壞。
（1）點蝕產生的原因
關於點蝕生長機製公認的是蝕孔內的自催化酸化機製，即閉塞電池作用。當介質中含有某些活性陰離子（如Cl-）時，首先被吸附在金屬表麵某些點上, 由於鋼中存在缺陷、雜質，從而使不鏽鋼表麵鈍化膜發生破壞。由於鈍化膜破壞處的基體金屬顯露出來使其之呈活化態，而鈍化膜處為鈍態，這樣就形成了活性--鈍性腐蝕電池。由於陽極麵積比陰極麵積小得多，陽極電流密度大，所以陽極金屬很快腐蝕成小孔。由於閉塞電池的腐蝕電流使周圍得到了陰極保護，因而抑製了蝕孔周圍的**腐蝕。
（2）不鏽鋼點蝕的影響條件與因素
產生點蝕有兩個重要條件，一是金屬在介質中必須達到某一臨界電位（點蝕電位）以上，二是侵蝕性的鹵化物陰離子達到某一濃度。既有鈍化劑又有活化劑的腐蝕環境，是易鈍化金屬產生點蝕的必要條件，而鈍化膜的缺陷及活性離子的存在是引起點蝕的主要原因。腐蝕介質 Cl-是引起鈍化膜破壞的因素，它會改變鈍化膜的組成和結構性能。
西安201不鏽鋼管具備有：耐酸、耐堿,密度高無針孔等特點，是生產各種表殼、表帶底蓋上等材料等。201不鏽鋼管重點可以用於在做裝飾管，工業管，一些淺拉伸的製品中用於。
201不鏽鋼管的用於物理性能
1.伸長率 :60 to 80%
2.抗拉剛度:100,000 to 180,000 psi
3.彈性模量:29,000,000 psi
4.屈服剛度:50,000 to 150,000 psi
201不鏽鋼管重量公式：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)。
201不鏽鋼管是國際不鏽鋼標示方法
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牌號 |
201, 202, 301(1Cr17Ni17) , 304(0Cr18Ni9) ,304L(00Cr19Ni10) ,321(1Cr18Ni9Ti), TP316l(0Cr17Ni12Mo2) ,316L(00Cr17Ni14Mo2),310S(0Cr25Ni20) ,317L(00Cr19Ni13Mo3) |
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執行標準 |
GB/T14976-2002 、 GB13296-91 、 GB9948-88 ，達到美國 ASTM/ASME A213/SA213 、 ASTM/ASME A312/SA312 、 ASTM/ASME A269/SA269 、 DIN 17458-85 、 DIN 17456-85 、 JIS G 3459 、 JIS G 3463 、 JIS G 3448 JIS G 3446 標準。 |
一、從201到201A
目前市場上用於生產不鏽鋼焊管的201不是美國ASTM標準的201，也不是日本JIS標準中的SUS201，它的含鎳量達不到美國201或日本201的標準，我們姑且稱為201A。它是一種由印度引進的，以錳代鎳，含鎳1%左右的節鎳性不鏽鋼材料，在印度叫J4，在中國的台灣地區叫202A，在中國大陸有人叫1Cr15Mn8Ni1N。
從上世紀八十年代末不鏽鋼進入裝飾市場以來，不鏽鋼裝飾材料主要以304為主，雖然發展迅速，但始終在大中城市銷售，作為一種**的裝飾材料，主要用於**賓館、酒樓的門窗和樓梯扶手的裝飾。筆者九十年代中期曾經到新疆烏魯木齊市出差，發現**酒店的樓梯扶手隻有*上麵的管是不鏽鋼的，其它支柱等都是由木頭和其它材料支承，而且，除發達的珠三角和長三角地區外，內地的中小城市及農村幾乎冇有。304不鏽鋼管較高的價格，嚴重影響不鏽鋼管在裝飾行業的應用。
上世紀九十年代末，印度金達萊公司將一種叫J4的不鏽鋼材料引入中國（也就是本文所說的201A），其低廉的價格一下子吸引眾多不鏽鋼焊管企業和裝飾廠家生產和銷售，當時提供這種材料的廠家很少，金達萊公司可以說是一統天下，在中國的業務得到了飛速發展。之後，國內一些民營企業很快發現了這個商機，迅速投入資金開始生產這種不鏽鋼材料。 2006年前後，金達萊公司曾一度停止在中國的銷售，現在也隻是提供一小部分，國內焊管行業幾乎已不再使用金達萊公司的板材了。
二、201A在不鏽鋼裝飾管市場的份額
由於201A材質的不鏽鋼帶隻是比304稍硬，延伸率比304差，深衝和深拉會開裂，但是在裝飾焊管行業這些都不影響使用，經過拋光後短時間內在室內不會生鏽，同304一樣冇有磁性，隻通過觀察表麵一般無法分辯他們，這使得這種廉價的不鏽鋼得到了飛速的發展。
到2008年為止，廣東省佛山地區以生產裝飾管為主的廠家達到近200家，產量約100萬t，其中除瀾石宇航星等少數企業外，大多數公司不生產304管材料的不鏽鋼管，304和201A產量之比大約為1：9。
從銷售量來看，除福建、上海、廣東、江浙還在銷售一部份304材質的不鏽鋼裝飾管外，國內其它地方銷售的不鏽鋼裝飾管幾乎全部為201A或比201A更差的“無鎳無磁性”的所謂不鏽鋼焊管。
韓國浦項的不鏽鋼分析師李金龍先生在《中國不鏽鋼產業發展與流通結構變化展望》一文中認為，2006年200係列（主要是201A）不鏽鋼在不鏽鋼銷售中的比例為23.9%，但從裝飾用不鏽鋼焊管來看，除沿海少數省份還使用部分304材質的不鏽鋼焊管作為裝飾材料外，其它省市幾乎不使用304作為裝飾材料，而大量使用201A，包括板材和管材，占不鏽鋼裝飾管市場銷售量的80%以上。
可以看出，在2008年～2010年之間，304的價格波動較大，*低價格與*高價格之比為1：1.63，而且產量穩中有降，而201A卻是價格相對穩定，*低價格與*高價格之比為1：1.22，產量逐漸增加，說明裝飾用不鏽鋼焊管逐漸向201A傾斜。
說明：廣大農村市場不接受過高的價格，價格高漲後會嚴重影響銷售量，價格是左右市場銷量的因素。另外，穩定的價格同時也會逐步增大市場份額。
雖然有人認為，近三年來日本、韓國的不鏽鋼市場消費量以304、430為主，201A僅僅占有1%不到的比例，以此來說明中國將來的不鏽鋼市場會逐漸以304、430為主，201A為輔，但由表可見，不鏽鋼裝飾管的消費至少3～5年內還看不出這種趨勢。
201不鏽鋼管真假辨認
就目前而言，國際上對材料的耐蝕性按年腐蝕速率分為三類，類為完全耐蝕，其腐蝕速率小於0.1mm/年，上等不鏽鋼屬於此類材料；**類為尚耐蝕，其腐蝕速率為0.1－1.0mm/年，屬於一般不鏽鋼；第三類為不耐蝕，其腐蝕速率大於1.0mm每年。此次發現的假冒不鏽鋼產品經分析，腐蝕速率高達9.67mm/年，屬嚴重不耐蝕。在進一步分析該產品成分時，發現該產品中代表不鏽鋼重要指標的鉻含量隻有10.03%和7.1%，遠低於不鏽鋼對鉻的*低需求量10.5%的要求。
一般而言，把鉻含量大於10.5%的鐵基合金稱為不鏽鋼，而這兩種產品其鉻含量遠遠低於此下限值，該產品根本就不是不鏽鋼。
市場上之所以會出現該產品，主要是生產者利欲熏心，利用老百姓對不鏽鋼認識不足的漏洞進行了造假。人們普遍認為不鏽鋼不帶磁性，造假者通過大量采用以錳代鎳的手法，改變產品成分，得到了一種既冇有磁性，成本又極其低廉的材料，從而達到謀取高額利潤的目的。
該產品的外表在市場流通中與通常不鏽鋼很難區分，同時，由於冇有磁性，再加上不法經銷商采取摻雜混賣的伎倆，給消費者辨彆真偽造成很大的難度，使用後更會造成不可預見的後果。 另外這種材料中使用了少量的鎳，卻無法起到鎳應有的作用，是一種浪費貴重金屬的行為，造成了一定的資源浪費。
201不鏽鋼管的發展史
1904年—1906年和波特萬（A.M.Portevin）於1909—1911年在法國；吉森（W.Giesen）於1907—1909年在英國分彆發現了Fe—Cr和Fe—Cr-Ni合金的耐腐蝕性能。蒙納爾茨（P.Monnartz）於1908-1911年在德國提出了不鏽性和鈍化理論的許多觀點。工業用201不鏽鋼的***有：布裡爾利（H.Brearly）1912—1913年在英國開發了含Cr12%—13%的馬氏體201不鏽鋼；丹齊曾（C.Dantsizen）1911—1914年在美國開發了含Cr14%—16%，C 0.07%—0.15%的鐵素體201不鏽鋼；毛雷爾（E.Maurer）和施特勞斯（B.Strauss）1912—1914年在德國開發了含C<1%，Cr 15%—40%，Ni<20%的奧氏體201不鏽鋼。1929年，施特勞斯（B.Strauss）取得了低碳18-8（Cr-18%，Ni-8%）201不鏽鋼的**權。為了解決18-8鋼的敏化態晶間腐蝕，1931年德國的霍德魯特（E.Houdreuot）發明了含Ti的18-8201不鏽鋼（相當於現在的1Cr18Ni9Ti或AISI321）。
幾乎與此同時，在法國的Unieux實驗室發現了奧氏體201不鏽鋼中含有鐵素體時，鋼的耐晶間腐蝕性能會得到明顯改善，從而開發了γ+α雙相201不鏽鋼。1946年，美國的史日密斯埃塔爾（R.Smithetal）研製了馬氏體沉澱硬化型201不鏽鋼17-4PH；隨後既具有高強度又可進行冷加工成形的半奧氏體沉澱硬化201不鏽鋼17-7PH和PH15-7Mo等相繼問世。至少，201不鏽鋼家族中的主要鋼類，即馬氏體、鐵素體、奧氏體、α+γ雙相以及沉澱硬化型等201不鏽鋼*便基本齊全了，且一直延續到現在。當然，40-50年代，節Ni的Cr-Mn-N和Cr-Mn-Ni-N201不鏽鋼，超低碳（C≤0.03%）奧氏體201不鏽鋼；60年代，γ:α近於1的α+γ雙相201不鏽鋼和C+N≤150ppm的高純鐵素體201不鏽鋼以及馬氏體時效201不鏽鋼的出現，雖然也屬於201不鏽鋼領域內的重大進展，但是，這些新鋼種本質上仍屬於前述五大類201不鏽鋼，僅僅是具體鋼類中某些鋼種的新發展。201不鏽鋼中，除C，Cr,Ni等元素外，根據不同用途對性能的要求，進一步用Mo,Cu,Si,N,Mn,Nb,Ti等元素合金化或進一步降低鋼中的C,Si,Mn,S,P等元素，又研製出許多新鋼種。例如，為解決氯化物的點蝕、縫隙腐蝕用的高純、高鉻鉬鐵素體201不鏽鋼00Cr25Ni4Mo4，,00Cr29Mo4Ni2,00Cr30Mo2和高Mo含N的Cr-Ni雙相201不鏽00Cr25Ni7Mo3N，00Cr25Ni7Mo3CuN等；為提高低碳、超低碳Cr-Ni奧氏體201不鏽鋼的強度和耐蝕性而出現的控氮201不鏽鋼；為提高Cr-Ni奧氏體201不鏽鋼耐局部腐蝕性能並抑製鋼中金屬間相的析出而研製的高Cr，Mo且高氮量的超級奧氏體201不鏽鋼，如00Cr25Ni20Mo6CuN，00Cr24Ni22Mo7Mn3CuN；為耐發煙硝酸以及耐濃硫酸（93%—98%）而發展的高矽（Si—6%）201不鏽鋼。此外還有一些專用201不鏽鋼問世，例如核能級，硝酸級、尿素級、食品級201不鏽鋼等等。據統計，世界範圍內已納入各種標準（包括廠標）的牌號已有百餘種，而未納標的非標準牌號就更多了。儘管如此，目前各工業國家大量生產和廣泛應用的201不鏽鋼牌號，**於馬氏體、鐵素體和奧氏體類的近十幾個牌號。
除前蘇聯、東歐和我國外，世界201不鏽鋼產量已達1100萬噸，而1950年的世界201不鏽鋼產量還不到100萬噸，40年間產量增加了10多倍。自1970年開始，日本的201不鏽鋼產量已超過美國，處於**地位且一直在持續增長。201不鏽鋼產量中，Cr13型馬氏體鋼和Cr17型鐵素體鋼約占30%—40%，而18-8型Cr-Ni奧氏體鋼等約占60%—70%。世界上工業國家的201不鏽鋼產量一般分彆占本國鋼總量的2.5%-3.5% 。在201不鏽鋼生產中，超高功率電爐、爐外精煉、連續鑄錠（包括薄板坯連鑄）、熱連軋或新型爐卷軋機、冷連軋、連續酸洗熱處理和連續保護氣氛光亮熱處理，以及各種質量檢測手段等新工藝、新裝備、新技術已日益廣泛采用。大型化、高速化、連續化、自動化是201不鏽鋼生產工藝、裝備的主要發展方向，國外已能大量生產和供應的201不鏽鋼材有：寬度達2m的冷軋薄板，包括鏡麵板、彩色板、花紋板、塗層板等；寬度達3m以上的熱軋中板；厚度可達300mm以上的熱軋厚板；直徑大到1m以上、小到0.1mm的無縫管以及各種規格的焊管（*大直徑可達2m）；厚度約0.05mm，寬度可達1m的201不鏽鋼箔。美、日等國所生產的201不鏽鋼材中，冷軋薄板和帶材約占60% 。（板、帶材共約占70%）；管材約占4%-5%（其中焊管在日本已占201不鏽鋼管產量的60%左右）；線材約占8%-9%；棒、型材約占10%-11% 。
