西安不鏽鋼複合板的製作焊接操作方法

西安不鏽鋼複合板的製作焊接操作方法

西安不鏽鋼複合板是以碳素鋼或合金鋼為基層，不鏽鋼為複層，製成的雙金屬複合鋼板。一般由基層來保證複合板的強度，複層來保證複合板的耐腐蝕性能。它既具有不鏽鋼的美觀耐用、成形性好、耐腐蝕性強等優良性能，又有碳鋼高強度和低成本的優點，因而應用廣泛。為此，本文分析了不鏽鋼複合板的焊接性，通過焊接工藝評定，製定了焊接工藝，並將該工藝成功應用於槽的製作中，效果良好。

1.焊接方法的選擇根據不鏽鋼複合板的材質和厚度，並考慮現場施工，基層選用熔化極CO2氣體保護焊，複層焊接選用焊條電弧焊。CO2氣體保護焊具有熔合比較小、生產率高、成本低、焊接變形和應力小、焊縫質量高等優點；焊條電弧焊熔合比較小，靈活性較大，適用範圍廣。不鏽鋼複合板Q235B＋321，基層為Q235B，厚度為7mm，複層為321，厚1mm。複層較薄，過渡層焊完後，就無法進行複層的焊接。因此，采取不再添加過渡層，而直接進行複層焊接的方案，但複層焊接工藝參照過渡層進行。

2.焊接材料的選擇 基層選用CO2氣體保護焊，焊絲選用ER50－6。考慮到碳鋼對焊縫金屬的稀釋作用、熔合區碳的擴散、焊接接頭的應力分布、焊縫金屬的抗裂性能，複層焊接選用25－13型的E309－16（A302），配合較小的熔合比，可以得到較高抗裂性能的奧氏體＋鐵素體組織。

3.坡口形式及焊接順序 根據現場情況，坡口形式采用單麵V形坡口，雙麵焊接。先焊基層，後焊複層，以保證不鏽鋼複合板焊接接頭具有良好的耐腐蝕性能，並儘量減少複層一側的焊接工作量。