西安不鏽鋼加工參數的要求

摘要：<div><a href="/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140744/1.html ">西安不鏽鋼加工</a>參數的要求</div> <div>加工<a href="">不鏽鋼</a>時，刀具切削部分的幾何形狀，一般應從前角、後角方麵的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具，加工不鏽鋼時都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對後角選擇要求不十分嚴格，但不宜過小，後角過小容易和工件表麵產生嚴重摩擦，使加工表麵粗糙度惡化，加速刀具磨損。並且由於強烈摩擦，增強了不鏽鋼表麵加工硬化的效應；刀具後角也不宜過大，後角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀具的磨損。通常，後角應比加工普通碳鋼時適當大些。</div> <div>2. 對刀具切削部分表麵粗糙度的要求 提高刀具切削部分的表麵光潔度可減少切屑形成卷曲時的阻力，提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較，<a href="">加工不鏽鋼</a>時應適當降低切削用量以減緩刀具磨損；同時還要選擇適當的冷卻潤滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延長刀具的使用壽命。</div> <div>3. 對刀杆材料的要求 加工不鏽鋼時，由於切削力較大，故刀杆必須具備足夠的強度和剛性，以免在切削過程中發生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀杆截麵積，同時還應采用強度較高的材料來製造刀杆，如采用調質處理的45號鋼或50號鋼。</div> <div>4. 對刀具切削部分材料的要求 加工不鏽鋼時，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，並能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質合金。由於高速鋼隻能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用於高速切削，而隻適用於在低速情況下加工不鏽鋼。由於硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質合金材料製成的刀具更適合不鏽鋼的切削加工。</div> <br /> <div><span style="color: #993300">公司至成立以來，以“誠信、合作、雙贏、發展”為經營宗旨，堅持“價格**、用戶、信譽”的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。</span></div> <div><span style="color: #993300">   029—88633755<br /> </span>詳情參考：<a href="/"></a></div>