不鏽鋼加工攻絲工藝

摘要：<a href="/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140744/1.html ">不鏽鋼加工</a>攻絲工藝<span>  <br />  在不鏽鋼上攻絲比在普遍鋼材上攻絲要困難得多。經常出現由於扭矩大，絲錐被“咬死”在螺孔中，崩齒或折斷，螺紋表麵不光，溝紋，尺寸超差，亂扣和絲錐磨損嚴重等現象。因此，攻製不鏽鋼螺紋時應采取相應的技術措施加以解決。 <br />   1)攻製不鏽鋼螺紋時，“脹牙”現象比較嚴重，絲錐容易“咬死”在孔中，所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下，螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去螺距；螺距大於1mm時，螺紋底孔直徑等於公稱直徑減去1.1倍螺距。<br /> 圖10 <a href="/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140744/1.html ">加工不鏽鋼</a>用的無槽絲錐<br />   2)選擇合適的絲錐和合理的切削用量，是關係到攻絲質量的關鍵。絲錐材料，應選含鈷或鋁超硬高速鋼；主偏角和螺距、絲錐把數有關，頭錐 r=5°～7°，二錐、三錐為 r=10°～20°；校準部分一般取3～4扣螺紋長度，並有0.05～0.1mm/100 mm的倒錐；容屑槽方向一般取 =8°～15°，可以控製切屑流動方向，對於直槽絲錐，可以將絲錐前端改磨成螺旋形；絲錐的前角一般為 p=15°～20°，後角為8°～12°。 <br />   3)可采用無槽絲錐對不鏽鋼攻絲，     <br /> 使用無槽絲錐擠絲前的底孔直徑為： <br /> d0=dw-(0.5-0.6)P<br /> 式中：dw——工件螺紋外徑，mm； <br /> P——螺距。 <br />   4)不鏽鋼攻絲時，應保證有足夠的冷卻潤滑液。通常可選用硫化油+15%～20%CCl4；白鉛油+機油或其他礦物油；煤油稀釋氯化石蠟等。 <br />   5)在攻絲的過程中，萬一絲錐折斷，可將工件放在硝酸溶液中進行腐蝕，可以很快將高速鋼絲錐腐蝕，而不報廢工件。<br /> <br /> <div><span style="color: #993300">公司至成立以來，以“誠信、合作、雙贏、發展”為經營宗旨，堅持“價格**、用戶、信譽”的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。   029—88633755<br /> </span>詳情參考：<a href=""><span></span></a></div> </span>