不鏽鋼管件焊接的技術要求介紹

摘要：<p><a href="/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140743/1.html ">不鏽鋼管件</a>焊接的技術要求介紹<br /> 由於該<a href="/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140743/1.html ">不鏽鋼管件</a>為奧氏體不鏽鋼管,為防止碳化物析出敏化及晶間腐化,應嚴格控製層間溫度和焊後冷卻速率,要求焊接時層間溫度控製在60℃以下,焊後必須當即水冷,同時采用分段焊接。這種對稱分散的焊接順序,即可增大接頭的冷卻速率,又可減小焊接應力。<br /> 由於<a href="/timemodel/firstctg/2013-09-30/3140743/1.html ">不鏽鋼管件</a>大小不一,按照不鏽鋼管件的焊接獨特的地方,儘可能減小熱輸入量,故采用手工電弧焊、氬弧焊兩種方法,d>Φ159 mm的采用氬弧焊打底,手工電弧焊蓋麵。d≦Φ159 mm的全用氬弧焊。<br /> 西安鋼管件焊接技術要求如下:<br /> 1.應將焊絲用不鏽鋼絲刷刷掉表麵的氧化皮,並用丙酮洗濯;焊條應在200-250℃烘乾1h,隨取隨用;<br /> 2.電弧焊時焊機采用直流反接,氬弧焊時采用直流正接;前將工件坡口兩側25 mm範圍內的油汙等清理乾淨,並用丙酮洗濯坡口兩側25 mm範圍;<br /> 3.焊焊接不鏽鋼時,背麵必須充氬氣保護,才能保證背麵成形。采用在管道內局部充氬的方法,流量為5-14L/min,正麵氬氣流量為12一13L/min。<br /> 4.焊時,噴嘴直徑Φ2 mm,鎢極為缽鎢極,規格Φ2.5 mm；打底焊時焊縫厚度應儘量薄,與根部熔合傑出,收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,應用磨光機磨掉。必須在坡口內引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,防止弧坑裂紋。<br /> <span style="color: #993300">公司至成立以來，以“誠信、合作、雙贏、發展”為經營宗旨，堅持“價格**、用戶、信譽”的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。   029—88633755<br /> </span>詳情參考：<a href=""><span></span></a></p> <div> </div>