不鏽鋼管焊接工藝及焊條選擇

摘要：<div><a href="/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不鏽鋼管</a>焊接工藝及焊條選擇</div> <div>裝配定位焊的焊條應與<a href="/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不鏽鋼管</a>焊接用的焊條一致，但焊條直徑選用較細的，定位焊縫長度和間距,焊接不鏽鋼管坡口兩側各20mm～30mm必須清理乾淨，可用汽油、丙酮或乙醇擦洗。對表麵要求高的，在坡口兩側塗上石灰水或專用的防飛濺劑，焊前對使用的焊條按要求進行烘乾。</div> <div>  <a href="/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147514/1.html ">焊接</a>過程中可對<a href="/timemodel/secondctg/2013-10-25/3147212/1.html ">不鏽鋼管</a>焊接處采取強製冷卻措施，以縮短焊接區在450～850℃溫度區間的停留時間。為防止晶間腐蝕，焊後進行固溶處理（加熱至1050～1100℃，然後迅速冷卻，穩定奧氏體組織）。對含有鈦、铌等穩定化元素的不鏽鋼，焊後進行穩定化處理（850-950℃，保溫2個小時）。經固溶處理的焊接接頭不能再經受450～850℃的加熱。嚴禁在焊件的非焊接部位引燃電弧，收弧時必須將弧坑填滿。</div> <div>選用直流反接電源，施焊時應用短弧焊、高速焊，儘量減少焊縫截麵積（一次焊成的焊縫不宜超過焊條直徑的3倍），焊條不做橫向擺動。多層焊每焊完一道焊縫後，應徹底**熔渣，道間溫度不得高於60℃，與腐蝕介質接觸的焊縫應在*後<a href="/timemodel/secondctg/2013-10-26/3147514/1.html ">焊接</a>。</div> <div><span style="color: #993300">   公司至成立以來，以“誠信、合作、雙贏、發展”為經營宗旨，堅持“價格**、用戶、信譽”的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。<br />    029—88633755<br /> </span>詳情參考：<span><a href=""></a></span></div> <div> </div>