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不鏽鋼複合板在工程裡設計的運用

日期:2024-06-23 03:32
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摘要:
不鏽鋼複合板在工程裡設計的運用
不鏽鋼複合板是以碳鋼基層與不鏽鋼覆層結合而成的複合板鋼板。它的主要特點是碳鋼和不鏽鋼形成牢固的冶金結合,可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工,有良好的工藝性能。不鏽鋼複合板的基層材料可以使用Q235B、Q245R、Q345B,Q345R等各種普通碳素鋼和專用鋼。覆層材料可以使用304、316L、321和雙相不鏽鋼等各種牌號的不鏽鋼。材質和厚度可以自由組合,滿足不同用戶的需要。不鏽鋼複合板已經廣泛應用於石油、化工、鹽業、水利電力等行業。不鏽鋼複合板作為一種資源節約型的產品,減少貴重金屬的消耗,大幅度降低工程造價。實現低成本和高性能的結合,有良好的社會效益。
不鏽鋼複合板是怎樣生產的呢?不鏽鋼複合板工業化生產主要有兩種方法,爆炸複合和熱軋複合。爆炸複合板的生產工藝是將不鏽鋼板重疊置於碳鋼基板上,不鏽鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。不鏽鋼板上麵平鋪**,**爆炸的能量,使不鏽鋼板高速撞擊碳鋼基板,產生高溫高壓使兩種材料的界麵實現固相焊接。理想狀態下,界麵的每平方毫米的剪切強度可以達到400MPa。熱軋複合板工藝是以碳鋼基板和不鏽鋼板處於物理純淨狀態,在高度真空條件下進行軋製而成。在軋製過程中兩種金屬擴散實現完全的冶金結合。當然為了提高複合界麵的潤濕效果,提高結合強度,在界麵的物理化學處理方麵還要采取一係列技術措施。以上兩種複合板製造方法都執行GB/T-8165-1977國家標準。該標準非等效采用日本JISG3601-1990標準,主要技術指標相同或高於日本標準。
那麼爆炸複合與熱軋複合板各自的工藝特點如何呢?先說爆炸複合的特點:
一、由於爆炸複合是冷加工,因此它可以產生除不鏽鋼複合板以外很多種金屬複合板,如鈦、銅、鋁等等。二、爆炸複合可以生產不鏽鋼複合板總厚度可以達到幾百毫米厚的不鏽鋼複合板,如一些大型底座和管板等。但是不適合生產總厚度小於10mm的較薄的複合鋼板。三爆炸複合利用**的能量生產,對環境會造成振動、噪聲和煙塵汙染。但是設備投資少,國內爆炸生產廠大小有上百家。由於受天候和其他工藝條件的限製,爆炸複合生產效率較低。再說熱軋複合工藝特點:一、使用大型中板軋機和熱連軋機生產,因此生產效率高,供貨速度快。產品幅麵大,厚度自由組合。不鏽鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產。但投資大,因此生產廠家較少。
二、由於受軋鋼壓縮比的限製,熱軋生產尚不能生產厚度50mm以上的複合鋼板,也不方便生產各種小批量、圓形等特殊形狀的複合板。熱軋複合板的優勢6、8、10mm的薄規格複合板。在熱連軋條件下,能夠生產複合卷板,降低生產成本,滿足更多的用戶需求。
三、在當前技術條件下,熱軋工藝不能直接生產鈦、銅、鋁等有色金屬複合板。綜上所述,兩種迥然不同生產工藝各具特點,同時存在和發展,滿足不同用戶的千差萬彆的需求。爆炸軋製法是前述兩種工藝的結合,不再贅述。
不鏽鋼複合板兼具各種碳素鋼和不鏽鋼的特點,以其優異的性能價格比為用戶歡迎,有廣闊的市場前景。但有趣的是,從五十年代開始,經過半個多世紀風風雨雨的開發過程,仍然有很多人不知道它。更多的人未使用過它。應該說不鏽鋼複合板的市場遠未進入成熟期,仍在開發過程中。科技工作者為建設資源節約型社會的探索和努力永遠不會停止。
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