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不鏽鋼管、棒材怎樣矯直

日期:2024-06-27 01:20
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摘要:
不鏽鋼管、棒材怎樣矯直
精整是特鋼產品質量控製的*後一道工序,通常對特鋼產品進行矯直、拋光、倒棱、內外探傷、表麵剝皮、修磨等消除或檢測缺陷,使產品符合產品標準和用戶要求,同時大大提升產品附加值。
矯直機是管棒材精整過程中的關鍵設備之一。隨著核電、航天、**對高精度長材的要求越來越多,矯直機在管棒材後道精整工序中的重要性日益突出。為了適應生產領域的發展,開發了許多新型的矯直機。根據矯直工件的形狀主要分為管材矯直機和棒材矯直機。
管材矯直機通常采用六輥或十輥矯直機。精密鋼管矯直多采用複合矯直方案,其矯直輥的輥形具有較長的雙曲線,可以使碾軋及歸圓的載荷儘可能長地分布在管材上,從而減小接觸壓力,避免產生矯直痕跡。綜合實施碾軋或歸圓而產生的載荷,可以顯著改善頭部、尾部的直線度和減小管材的橢圓度。
棒材矯直機通常采用九輥矯直機或二輥矯直機。原理都是利用上下傾斜的矯直輥交錯布置,使得棒材在矯直輥的摩擦帶動下旋轉前進,產生塑性彎曲變形從而達到矯直。九輥矯直機在矯直過程中形成了3個折彎矯直三角來實現矯直;二輥矯直機是靠凹、凸矯直輥間形成的曲線輥縫來矯直軋件的。
我國**矯直機特彆是棒材二輥矯直機製造的核心技術依然受製於西方發達國家,主要是指矯直輥的曲麵設計和控製係統,尤其是矯直輥的材質和機械加工精度不過關。棒材二輥矯直機在國內市場占有率較高的有德國EJP機械公司、捷克ZDAS公司和意大利DANIELI公司;另外管材方麵知名度較高的有英國的BRONX公司。
目前,我國的鋼鐵粗產量世界,但鋼鐵的附加值低,需要發展鋼鐵深加工。矯直機是提升鋼鐵附加值的有效手段,因此國內的矯直機需求較大,研發**矯直機市場前景廣闊。
 

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