沉澱硬化不鏽鋼的特點

沉澱硬化不鏽鋼的特點

沉澱硬化不鏽鋼的時效組織為馬氏體，耐應力庸蝕行為類似於馬氏體不鏽鋼。采用斷裂力學的方法研究表明，況澱愛化不鏽鋼應力腐蝕開裂的臨界強度因子隨鋼的強度水平的增高而隆低，而且馬氏體型不鏽鋼往往比半奧氏體型不鏽鋼的斷裂韌性和應力腐蝕性能高得多．過時效態的抗應力腐蝕開裂性能和斷裂韌性均比*高強度時效態好。在決定沉澱硬化不鏽鋼抗應力腐蝕開裂性能參數中，鋼的屈服強度是一個決定性作用的參數。當沉澱硬化不鏽鋼的屈服強度超過1035MPa時，在海洋大氣中會呈現應力腐蝕開裂。

典型的馬氏體沉澱硬化不鏽鋼05Cr17Ni4Cu4Nb的耐蝕性比馬氏體不鏽鋼好，與18-8型奧氏體不鏽鋼相當。這是因為馬氏體沉澱硬化不鏽鋼05Cr17Ni4Cu4Nb鋼時效析出富銅相，故在氧化性酸(如HNO3)中的時效態比固溶態的耐蝕性差，在還原性酸（如H2SO4)中耐蝕件較好。07Cr17Ni7AI半奧氏體沉澱硬化鋼的耐腐蝕性接近於05Cr17Ni4Cu4Nb鋼，在氧化性酸中耐蝕性良好，但不能用於H2SO4、HCl等還原性酸。為了改善不鏽鋼在還原性酸中的耐蝕性，在鋼中加銅、鉬是有利的，故在此基礎上發展了07Cr15nNi7MoAl、15Cr15Ni5Cu4Nb等沉澱硬化不鏽鋼。

沉澱硬化不鏽鋼是一類含沉澱硬化元素(Cu、Al、Ti、Nb)的鐵鉻鎳合金，可以通過熱處理強化，此類鋼具有高強度，足夠的韌性和適宜的耐蝕性。主要應用於宇航工業和一些高技術產業。

沉澱硬化不鏽鋼可區分為馬氏體、半奧氏體和奧氏體沉澱硬化不鏽鋼三種要類型，近年來又出現了鐵素體沉澱硬化不鏽鋼。在馬氏體沉澱不鏽鋼中，基於馬氏體時效鋼的經驗，近年來出現了馬氏體時效不鏽鋼，與前者比較，後者碳含量較低，其強化手段主要是靠金屬間化合物析出，且熱處理簡單。

沉澱硬化不鏽鋼的特點如下。

①沉澱硬化不鏽鋼的熱處理工藝複雜，隻有按規定嚴格執行、嚴格控製溫度、時間、冷卻速度等參數才能得到理想的性能。

②沉澱硬化不鏽鋼中沉澱硬化相在沉澱硬化不鏽鋼中，經時效處理後其主要沉澱硬化相有麵心立方結構富銅相，時效相的類型與存在與否和合金成分、熱處理條件相關。

至目前為止，在世界範圍內已有十多個牌號，我國標準(GB/T 20878-2007)列入十個牌號。