西安不鏽鋼零切割下料及焊接辦法

西安不鏽鋼零切割下料及焊接辦法

西安不鏽鋼市場上的不鏽鋼產品切割用的比較普遍方法還是一般對鋼材的那個切割方法，就是用切割機來切割。切割機也叫手動圓鋸機、金屬圓鋸片切割機、砂輪切割機等。但對於技術和精度要求高的切割就需要線切割機或者等離子切割機來切割。25mm厚的西安不鏽鋼還是要用等離子切割機切割。如有的等離子切割機專業加工切割厚3mm～80mm的範圍。
對不鏽鋼板一般進行普通的機械切割，但隨著技術的發展人們的要求也隨之增高，再對材料的的處理上不僅要求不損壞材料的外觀，還要讓工作效率*大化，降低加工成本。提高工件質量。所以現在激光在切割材料上麵大顯身手，得到越來越多人士的認可。激光切割不鏽鋼就是就是利用激光束極高的溫度把金屬融化同時在利用與激光同軸的高壓氣體再把被融化的材料吹出來。使激光束與材料沿一定的軌跡做相對的運動，達到切割的目的。在金屬與非金屬的製造加工中采用激光來切割會大大減少加工的時間，提高工件的度，使工件的加工成本大大減少。

為什麼要使用激光來切割不鏽鋼
1、使用激光切割不鏽鋼精度高定位準確，定位精度在0.02mm，所以要想材料工整，提高工件質量就用激光切割技術。
2、截麵光滑。使用激光來切割金屬的切割麵十分光滑，冇有毛刺，對工件的外觀有很高的質量保證。
3、切縫小。激光所形成的光束點非常小，這就保證了對於材料有了更高的利用效率，減少了浪費，更大的好處是對於材料的規格有了更加精準的保證。對於精密加工來說非常的好。
4、使用激光切割節省時間。激光切割速度快，切速可以達到10m/min.*大的速度可以達到70m/min。這對於線切割的素對來說快樂很多很多。
5、可以對任意形狀的材料進行切割。對激光來說激光的加工柔性很好，在加工過程中幾乎可以不考慮材料的外形。也可以切出任意想要的圖案。
6、可以不考慮材料的硬度。對於使用激光切割來說，完全可以不考慮材料的硬度的，而且對於切割要求可以達到完全無變形的切割。

西安不鏽鋼零切割下料及焊接辦法

西安不鏽鋼焊接方法很多，不同的具體情況要製定不同的焊接方案，選擇不同的焊接方法和不同的焊接材料。西安不鏽鋼*常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬極氣體保護焊（MIG/MAG）和鎢極惰性氣體保護焊（TIG）。
1、 手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節，它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小。同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用，它有很好的適應性，即使在水下使用也冇問題.大多數電焊機可以TIG焊接。在電極焊中，電弧長度決定於人的手：當你改變電極與工件的縫隙時，你也改變了電弧的長度。在大多數情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成.這層藥皮保護焊縫不受空氣的侵害，同時穩定電弧。它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型。電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定於藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易於焊接，焊縫扁平美觀。此外，焊渣易於去除。如果焊條貯存時間長，必須重新烘烤。因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚。
2、MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。機器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點，至今她仍然是世界上*為廣泛的焊接方法。它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產和修複的焊接方法。當焊接鋼時，MAG可以滿足隻有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求。這裡使用的保護氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。**的限製是當進行室外焊接時，必須保護工件不受潮，以保持氣體的效果。
3、 TIG焊接：電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生。這裡使用的保護氣體是純氬氣，送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送，也可以機械送。也有一些特定用途不需要送入焊絲。被焊接的材料決定了是采用直流電還是交流電.采用直流電時，鎢電焊絲設定為負極。因為它有很深的焊透能力，對於不同種類的鋼是很合適的，但對焊縫熔池冇有任何“清潔作用”。TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料範圍廣。包括厚度在0.6mm及其以上的工件，材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通乾、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛。主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件，在較厚的截麵上作為焊根焊道使用。

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